蒸汽汽提法是一種用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩龅姆椒?，處理機理與吹脫法一樣是一個傳質(zhì)過程，即在高pH值時，使廢水與氣體密切接觸，從而降低廢水中氨濃度，傳質(zhì)過程的推動力是氣體中氨的分壓與廢水中氨的濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差。為了提高效率降低能耗，該技術將塔釜高溫水與原料進行換熱，廢水通過換熱器進入汽提塔，由于氨的相對揮發(fā)度大于水，因此在蒸汽的作用下更多的氨進入氣相，并與上一層W型塔板流下的液體建立新的氣液平衡，經(jīng)過多次氣液相平衡后，氣相中的氨濃度被提高到設計要求，然后由塔頂進入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲罐，隨著氨氣不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，到塔釜時，水中的氨濃度已降低到達標排放的要求。

工藝流程：

氨氮廢水先加堿調(diào)節(jié)pH值≥12后由泵提升進入換熱器，在換熱器內(nèi)廢水與蒸氨塔塔底高溫出水換熱升溫后進入蒸氨塔塔頂，水流向下流動，與直接通入塔底的高溫蒸汽逆流接觸，在堿性、高溫條件和動力作用下使水中氨含量逐漸降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脫氨水。從蒸氨塔頂部逸出的含氨氣體進入冷凝器，部分含氨氣體被冷凝后進入氣液分離罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨氣體進入進入洗氨塔尾氣經(jīng)洗氨回收塔循環(huán)吸收冷卻回收氨水，凈化后余氣經(jīng)回收塔新鮮水液封吸收后排放，洗氨塔塔頂逸出的不凝氣達標高空排放。得到的氨水統(tǒng)一送入氨水儲罐。蒸氨塔塔釜出水與進水換熱降溫后進入pH回調(diào)池，加稀硫酸回調(diào)pH后排入貯水池達標排放。

特點：

1.與精餾吸收相結(jié)合，采用W型塔板，氣液接觸時間長，提高了液相氨氣的釋放；

2.與傳統(tǒng)汽提法相比，采用低壓蒸汽，大大節(jié)約了蒸汽用量；

3.采用高通量、低阻降、高分離效率、抗結(jié)垢、抗顆粒的塔板與塔內(nèi)件，有效地克服了傳統(tǒng)蒸氨塔堵塞、腐蝕的問題。

技術優(yōu)勢：

1、氨氮去除率高，去除效果好，可一次性處理至15mg/l。

2、運行成本低、把氨作為資源，用最經(jīng)濟成本回收氨水，濃度可達15%。

3、模塊化設計，方便操作。維護及系統(tǒng)管理。