電鍍與線路板氯化銨廢水，通常產(chǎn)生于母液回收后的子液或者清洗水等，其氨氮一般很高。銅銨絡(luò)合水，氨氮通常在2500~25000mg/L之間，而堿性沉銅廢水與微蝕液廢水的氨氮值一般在600mg/L左右，廢水呈現(xiàn)酸性。且電鍍廢水中含有氰化物與部份微量重金屬元素對微生物具有毒化作用。所以在其生物處理前面需先采用混凝劑進(jìn)行化學(xué)處理。

1、絡(luò)合水：收集池→調(diào)節(jié)池 →氧化池 →反應(yīng)池 →絮凝池→絡(luò)合沉淀池 →綜合水池（氨氮、COD）

2、除油水：收集池→調(diào)節(jié)池 →隔油池 →氧化池 →綜合水池（COD）

3、含氰廢水：收集池→調(diào)節(jié)池 →一級破氰 →二級破氰 →綜合水池(氨氮、COD、CN-)

4、生化處理：調(diào)節(jié)池→水解酸化→接觸氧化池→曝氣濾池→深度處理（COD、氨氮）

5、含氰廢水：含氰廢水收集池→提升泵→1#破氰槽→2#破氰槽→1#破氰桶→2#破氰桶→鐵板槽中轉(zhuǎn)池→提升泵→1#混凝池→2#混凝池→3#混凝池→沉6、淀池→綜合水池（COD、氨氮、CN-）

6、有機(jī)廢水：有機(jī)廢液→有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池→提升泵→生化調(diào)節(jié)罐(COD)。

7、生化處理：生化調(diào)節(jié)罐→水解酸化→接觸氧化→混凝反應(yīng)池→絮凝反應(yīng)池→生化沉淀池→排放（COD、氨氮）。