脫氨膜采用高分子聚合物材料制成疏水性的中空纖維陣列，纏繞到有大量通道的布水管上，再封入膜殼，同時完成導流擋板的制作。

江海脫氨膜系統(tǒng)在運行中，含有氨氮的廢水流動在膜組件的殼程（在中空纖維膜絲外側(cè)），酸吸收液流動在膜組件的管程（在中空纖維內(nèi)側(cè)）。在廢水中PH提高或是溫度提高時，上面所說的平衡將會向右移動，銨根離子NH4+將變成游離的氣態(tài)NH3。而此時氣態(tài)NH3可透過中空纖維表面的微孔從殼程中的廢水相進入管程的酸吸收液相，被酸液吸收立刻又變成離子態(tài)的NH4+。

保持廢水的PH在11以上，而且溫度保持35℃-45℃，如此后廢水相中的NH4+就會連綿不斷地變成NH3向吸收液相遷移。使得廢水側(cè)的氨氮濃度不斷在下降，一直達到用戶滿意的標準程度；另一方面酸吸收液相由于只有酸和NH4+，所以會形成十分純凈的銨鹽，而且會持續(xù)地循環(huán)后達到一定程度的濃度，使之可以被回收利用。而吹脫塔脫氨的基本原理與脫氨膜差不多，一樣在堿性條件下及規(guī)定的溫度條件下，含氨廢水會先進入吹脫塔，處理水中的NH4+將變成NH3，同步向水中吹掃大量空氣，從而降低水中NH3的分壓，里面的NH3被空氣帶走，而含有NH3的空氣將進入硫酸吸收塔，被硫酸吸收，產(chǎn)生硫酸銨，而與之不同的在于吹脫技術，NH3的分離和吸收需要分兩個步驟完成。

而江海脫氨膜設備技術NH3的分離和吸收是在膜絲的內(nèi)外側(cè)同時完成，省卻傳統(tǒng)工藝吹掃空氣的動作，節(jié)省了大量的電耗，作為脫氨膜系統(tǒng)的廠家，江海脫氨膜技術已成功應用于多個氨氮廢水處理工程，工程設備能耗只有傳統(tǒng)吹脫法的10%，氨氮去除率提高20%以上。