如何降低煤焦油加工廢水中苯酚濃度
如何將煤焦油加工廢水中的苯酚降到200ppm
煤焦油是煤化學(xué)工業(yè)之主要原料,其成分達(dá)上萬(wàn)種,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烴,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚類化合物),含氮、含硫的雜環(huán)化合物等很多有機(jī)物,可采用分餾的方法把煤焦油分割成不同沸點(diǎn)范圍的餾分。煤焦油是生產(chǎn)塑料、合成纖維、染料、橡膠、醫(yī)藥、耐高溫材料等的重要原料,可以用來(lái)合成殺蟲劑、糖精、染料、藥品、炸藥等多種工業(yè)品。
含酚廢水主要來(lái)源于煤焦油深加工以及焦化、石油化工、煤氣發(fā)電站等工業(yè),其生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的含酚廢水,例如生產(chǎn)焦炭、煤氣所產(chǎn)生的廢水含酚濃度高達(dá)2000~12000mg/L。含酚廢水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。含酚廢水除含酚外,還含有油、懸浮物、硫化物、氨氮、氰化物等污染物。含酚廢水的含酚量及其特性,隨工業(yè)種類不同而不同,就是同一工業(yè)也可能有所差異。
廢水難點(diǎn):
水質(zhì)復(fù)雜,危害性大
含酚濃度高
COD和BOD濃度高
變化性大
可生化性差
解決方案
含酚廢水處理有化學(xué)方法和物理方法兩種。由于含酚廢水中的重要物質(zhì)苯酚,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,一般化學(xué)處理法很難將其拆開(kāi)瓦解,且此類廢水中苯酚含量高,若不加以回收則造成資源浪費(fèi),污染環(huán)境。采用物理法(萃取)回收苯酚為最佳選擇。萃取的核心在萃取劑,好的萃取劑能夠最大限度的溶解水中目標(biāo)有機(jī)物且具有極小的水溶性,針對(duì)市場(chǎng)上萃取劑去除效果差以及其自身易溶于水等缺陷,我司研發(fā)出一款針對(duì)苯酚廢水的特效萃取劑。萃取出廢水中99%的苯酚后,由于萃取劑與目標(biāo)有機(jī)物沸點(diǎn)相差大,也易于接下來(lái)的精餾分離操作。(后續(xù)的精餾可將萃取劑與苯酚分離,萃取劑循環(huán)利用。)
萃取+精餾
萃取時(shí),將萃取劑(凈溶劑)和廢水按照一定比例充分混合后,由于廢水中有機(jī)物在萃取劑中的溶解度大于在廢水中的溶解度,有機(jī)物大量從廢水中轉(zhuǎn)移至萃取劑中,此時(shí)的萃取劑稱為污溶劑;萃取劑又與水不互溶,通過(guò)分相器可以將污溶劑與水分離,分離后的廢水COD大幅降低,直接進(jìn)入后續(xù)工藝做進(jìn)一步處理。
分離后的污溶劑進(jìn)入精餾系統(tǒng),通過(guò)精餾系統(tǒng)將萃取劑與被萃取的有機(jī)物分離,是利用了混合物中各組分揮發(fā)度(或者沸點(diǎn))不同而將各組分加以分離的。該過(guò)程與蒸餾的區(qū)別是增加了氣相冷凝回流,多次的氣液交換,實(shí)現(xiàn)不同沸點(diǎn)(或共沸物)物質(zhì)的“徹底”分離。分離后的萃取劑(凈溶劑)回到前端循環(huán)利用,被萃取的有機(jī)物可作為產(chǎn)品外售或作為燃料焚燒。
特效萃取劑特點(diǎn):
◆超高萃取率,10%的萃取劑可以使99%的苯酚從 水相進(jìn)入到有機(jī)相
◆萃取劑沸點(diǎn)高(380-400℃)有利于后續(xù)苯酚回收
◆萃取劑在水相中溶解度極低,不會(huì)造成二次污染
◆萃取劑排斥氯離子,所以后續(xù)精餾塔可以選用SUS304材質(zhì),降低設(shè)備投資成本
◆萃取劑經(jīng)過(guò)精餾后可以重復(fù)使用,分離后的苯酚可達(dá)到工業(yè)級(jí)別(GB339-1989)
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